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  噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。還有就是前道水處理，這個特別需要注意的就是污水排放問題。至于噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。
噴涂生產(chǎn)線需要注意的關(guān)鍵技術(shù)有:
1: 粉末本身的質(zhì)量．
2: 烤箱的溫度.
3: 烤的時間.
4: 噴的是否到位.
1、前處理段；前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫；否則處理效果就不理想；
2、預(yù)熱段；前處理后就要進入預(yù)熱段，一般需要8—10分鐘，最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力；
3、吹灰凈化段；若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使質(zhì)量降低；
4、噴粉段；此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良質(zhì)量，花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來的；
5、烘干段；此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180——200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。
工件自轉(zhuǎn)自動噴涂機（自動線爐內(nèi)實景）