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噴涂生產(chǎn)線工藝流程

上輸送鏈—預(yù)熱除濕—靜電除塵—底漆—流平—烘干—冷卻—下件(非標(biāo)定制)



噴涂生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)

人工上下件、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、自動(dòng)噴涂設(shè)備、無(wú)塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等

噴涂生產(chǎn)線細(xì)節(jié)說明

1.根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量,選擇合理的自動(dòng)噴涂設(shè)備

2.自動(dòng)噴涂系統(tǒng):采用電動(dòng)齒輪泵將油漆輸送到自動(dòng)噴槍,通過電控和氣壓進(jìn)行噴涂調(diào)節(jié),噴槍運(yùn)動(dòng)采用機(jī)器;

3.無(wú)塵噴涂室:噴漆柜采用水簾式,四周密封,人員進(jìn)出需要通過風(fēng)淋室進(jìn)出,有效的防止外界灰塵的流入。噴漆柜頂部配有高效過濾器,送進(jìn)噴房的空氣經(jīng)過濾達(dá)到萬(wàn)級(jí)無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn);

4.漆霧排除系統(tǒng):通過排風(fēng)管道和專用離心式漆霧排風(fēng)機(jī),在水簾柜經(jīng)水簾和渦卷處理漆霧,噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去,不會(huì)停留在室內(nèi);

6.采用輸送線(地軌式十字輸送鏈輸送線、懸掛式等)將產(chǎn)品送入;    

7.手動(dòng)除塵柜除塵后上工件;   

8.采用不銹鋼水簾柜,配有10HP離心排風(fēng)機(jī);   

9.選用噴涂機(jī)器人,噴涂范圍1.3m;

10.傳動(dòng)采用伺服電機(jī),采用PLC微電腦控制;       

11.噴油房為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵噴涂室,通過高效送風(fēng)口送入噴油房;    

12.烘干爐采用遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管,烘干溫度為室溫--200攝氏度;   

13.產(chǎn)品冷卻采用風(fēng)冷形式冷卻;

14.廢氣采用噴淋和活性炭過濾后排放;

15.產(chǎn)品經(jīng)預(yù)熱爐除掉產(chǎn)品上的濕氣;

16.工件配有載碼體,可以自動(dòng)讀取產(chǎn)品信息,自動(dòng)識(shí)別工件,可多種產(chǎn)品混線生產(chǎn)
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