噴漆機器人(單色噴涂系統(tǒng))半徑1550mm
噴漆工件外形尺寸:
最大尺寸直徑650mm*高600mm；最小尺寸直徑350mm*高200mm
產(chǎn)品質(zhì)量：
膜厚>12μ
中性鹽霧>120小時
噴漆成功率99.8%
性能要求：
工藝流程：需噴涂工件通過公轉(zhuǎn)盤進入噴漆房---- 噴漆機器人----進行面漆噴涂-----噴漆完成后通過公轉(zhuǎn)裝置將工件輸送
3.2生產(chǎn)能力：20s/臺。
3.3采用內(nèi)置式工藝應(yīng)用軟件，開放式柔性化設(shè)計，可與外部系統(tǒng)進行廣泛的通訊, 應(yīng)采用友好和簡易的編程界面，圖標式按鍵，使操作人員更加易學和舒適。分布式硬件結(jié)構(gòu)和精簡指令集軟件能保證嚴格的時序和任務(wù)的執(zhí)行。記憶容量達到320000步，外部I/O點可達16點。開放式結(jié)構(gòu)，可適用于所有網(wǎng)絡(luò)進行連接。工作范圍大，柔性與通用性俱佳，且其操作速快、精度高，節(jié)拍時間短。
操作人員可以根據(jù)不同的機型進行編程，并存儲，在噴涂同一機型時能夠自動識別噴涂，另外，帶有過濾網(wǎng)的自循環(huán)通風系統(tǒng)可以保證在5℃—45℃范圍內(nèi)正常工作,具備IP67的防護等級。
集成工藝系統(tǒng)（IPS）由空氣與涂料調(diào)節(jié)閥等組成，確保高質(zhì)量、高精度的工藝調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)高品質(zhì)涂裝，并顯著減少涂料消耗。
IPS通過對回轉(zhuǎn)體的控制提供良好的完成和非常好的柔性。因此，IPS可以配置處理各種類型加工設(shè)備。運用分支的32位CPU的運行，實時操作系統(tǒng)保證實現(xiàn)最優(yōu)的表現(xiàn)，不管選擇何種加工設(shè)備。
IPS不僅能夠在16ms時間里運行多個閉合回路調(diào)壓器，它還能對涂裝機器人相關(guān)的延遲時（閥門延遲，加速度延遲等）進行充分地補償，相對于每臺設(shè)備及設(shè)備ON和OFF狀態(tài)下地延遲可以分別被補償，延遲補償準確性＋/－<1ms。
機器人系統(tǒng)應(yīng)配有大屏幕彩色觸摸屏的編程器，操作與編程簡單明了，具有在線噴漆參數(shù)修改和故障自診斷顯示及聲光報警功能?？赊D(zhuǎn)換中/英文顯示方式，方便操作者。并且安裝有dead－man開關(guān)，進一步保證安全。
高真彩顯LCD屏幕防爆示教器，帶10米長電纜, 中文視窗CE 界面，雙搖桿設(shè)計，簡單易用；用于機器人的操作和編程，可利用操縱桿移動機器人編程，也能采用示教器進行程序編輯
噴漆控制系統(tǒng)需具備開關(guān)槍,流量,霧化與扇幅控制PPRU系統(tǒng)(重要)
結(jié)構(gòu)要求
噴漆機器人采用多關(guān)節(jié)機器人
噴漆機器人由空氣霧化自動噴槍，噴幅、霧化、漆量變化控制PPRU系統(tǒng)，遙控涂料吐出量控制閥，涂料一次側(cè)調(diào)壓閥，涂料回流背壓閥,氣動涂料攪拌器，氣動涂料攪拌器，不銹鋼涂料桶附涂料導(dǎo)管，示教器，清洗專用涂料站等組成。
機器人工件識別系統(tǒng)：
各式精度固定機構(gòu)，
啟動傳感器
工件感應(yīng)器
驅(qū)動方式采用全軸伺服馬達控制
示教點修正：變更、追加、消去、機器人軸、外部軸等都可進行單獨修正。
軌跡確認：點動與連續(xù)的前進、后退校驗機器人軌跡。
速度調(diào)整：機器人本體動作中、停止中皆可進行速度調(diào)整。
設(shè)有故障自動診斷功能，示教中除示教盤外，其他禁止操作
運行環(huán)境
電源：3相AC380V/50Hz(三相五線制)，單相電源AC220V/50Hz電壓波動范圍±10％。
壓縮空氣壓力：0.4~0.6Mpa。
環(huán)境溫度：5℃~ 45℃，相對濕度：小于等于90％RH。
氣源壓力：≧0.6Mpa
聯(lián)系方式
地 址：廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)
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